-
Наша продукция
- Грязезащитные системы
- Коврики и ковровые покрытия
- Напольные покрытия
- Противоскользящие системы
- Плинтусы
- Профили и порожки
- Резинотехнические изделия (СК-П)
- Металлопрокат
- Скобяные изделия(Германия)
- Системы водоотведения (А-К)
-
Системы для производства и монтажа светопрозрачных конструкций
- Пена монтажная
- Герметики
- Герметизирующие материалы
- ПСУЛ
- Клеи
- Клейкие ленты
- Уплотнители
- Комплектующие для производства стеклопакетов
- Оконная фурнитура
- Химия для окон
- Комплектующие для москитных систем
- Дверная фурнитура
- Декоративно-монтажная группа
- Метизы
- Инструменты
- Холодная сварка
- Аэрозольные краски
- Смазки
- Малярный инструмент
-
Продукция партнеров
- Композитные материалы
- Кровля
- Гидроизоляция (Б-К)
- Древесина ценных пород
- Кровельные наплавляемые материалы
- Лакокрасочные материалы (М-К, С+)
- Оборудование (Б-Г)
- Пластиковые окна (В-Спб)
- Природный Камень (О-К)
- Сваи (Ц-С)
- Продукция для золотодобывающих предприятий
- Светильники (Ц-Т)
- Сайдинг (С-Т)
- Системы обогрева (Е-Н, AHT)
- Теплоизоляция и шумоизоляция (Т-Н)
- Системы для загородного дома (К-И)
Литьевой
Производится методом заливки разных типов смол в специальную форму. Для армирования используется стекловолокно, которое предварительно укладывается в форму под углом 90 градусов друг относительно друга.
Благодаря такому положению армирующих прутков настил может нести нагрузку в любом направлении.
Типы смолы
1.Полиэстеровая смола (ISO). Наиболее применяемая.
Пожаробезопасность: класс B2 по DIN 4102.
Механические свойства (стр.77).
Электрические свойства (стр.77).
Химическая стойкость (стр.77).
Термические свойства (стр.77).
2.Винилэстеровая (VH). Обладает повышенной химической стойкостью по сравнению с другими типами смол.
Пожаробезопасность: класс B2 по DIN 4102.
3.Феноловая смола (PH). Обладает повышенной степенью пожаробезопасности - B1 по DIN 4102.
При горении выделяет угарный газ малой токсичности. NBS анализ угарного газа (ppm) (стр.77).
Типы поверхности
1.Вогнутая («канавка») со степенью противоскольжения, отвечающей требованию DIN 51130 класс R13.
2.С покрытием кварцевым песком со степенью противоскольжения R16 по DIN 51130.
3.Гладкая поверхность со степенью противоскольжения R11 по DIN 51130.
Цвета
Любой цвет по RAL.
Стандартное исполнение GFK-решётчатого литьевого настила
Тип смолы – полиэстеровая. Содержание стекловолокна – 35%. Поверхность вогнутая («канавка») со степенью противоскольжения, отвечающей требованиям DIN 51130 класс R13. Цвет – серый.
Некоторые виды GFK - решётчатого литьевого настила
Стандартные размеры модулей GFK- литьевых решеток
| Тип настила | Высота решетчатого настила | Ширина несущего элемента настила, мм | Чистовой размер ячейки, мм | Стандартные размеры панелей (модулей), мм | Вес (кг/кв. м) |
| ISO 15 | 15 | 6 | 44x44 | 1022x3007 1220x3660 | 5,5 |
| ISO 25 | 25 | 7 | 30x30 | 1000x2000 1220x3600 | 11 |
| ISO 30 | 30 | 7 | 30x30 | 1000x2000 1200x3660 | 13 |
| ISO 30 micro | 30 | 7 | 14x14 | 1000x2000 1200x3660 | 15 |
| ISO 38 | 38 | 7 | 30x30 | 1000x2000 1220x3660 | 18 |
| ISO 38 micro | 38 | 7 | 14x14 | 1000x2000 220x3660 | 19,5 |
| ISO 50 | 50 | 8 | 42x42 | 1000x2000 1220x3660 | 21 |
|
Настилы из стеклопластика (настилы GFK-решетчатые) обладают рядом преимуществ перед другими настилами. 1. Повышенная огнестойкость (при пожаре не происходит обрушение конструкций). Перечисленные преимущества позволяют с успехом использовать настилы GFK-решётчатые в различных отраслях промышленности и гражданского строительства. Настилы используются в качестве площадок техобслуживания, переходов, лестничных маршей, эстакад. Существуют два типа настилов GFK-решетчатых: литьевой и профильный настилы. |
|

![]() |
Стандартный тип крепления GFK - решётчатых настилов. Изготавливается из нержавеющих сталей марок 1ОХ17Н13М2Т или ее аналогов. |
Пояснения к таблице допустимых нагрузок
| Тип настила | Ширина пролета мм | Сосредоточенная нагрузка, кг на пятне 200x200 мм | Равномерно распределенная нагрузка. кг/кв. м | Тип настила | Ширина пролёта мм | Сосредоточенная нагрузка, кг на пятне 200x200 мм | Равномерно распределенная нагрузка, кг/кв. м |
| IS015 | 300 | 321 | 2685 | ISO30. micro | 300 | 816 | 11290 |
| 400 | 258 | 1041 | 450 | 552 | 3334 | ||
| 500 | 203 | 593 | 600 | 427 | 1405 | ||
| 600 | 159 | 355 | 750 | 301 | 863 | ||
| 700 | 122 | 282 | 900 | 203 | 425 | ||
| 800 | 199 | 97 | 1000 | 175 | 350 | ||
| 900 | 116 | 89 | 1200 | 136 | 205 | ||
| IS025 | 300 | 642 | 5370 | IS038. micro | 300 | 1455 | 15015 |
| 450 | 453 | 1930 | 450 | 1020 | 6790 | ||
| 600 | 318 | 710 | 600 | 725 | 2825 | ||
| 750 | 205 | 366 | 750 | 521 | 1404 | ||
| 900 | 180 | 195 | 900 | 430 | 859 | ||
| 1000 | 126 | 140 | 1000 | 317 | 605 | ||
| 1200 | 113 | 105 | 1200 | 275 | 390 | ||
| Величина нагрузок определялась при прогибе /125 от величины пролета. | ISO50 | 500 | 1210 | 7885 | |||
| 800 | 915 | 2725 | |||||
| 1000 | 745 | 1510 | |||||
| 1200 | 595 | 850 | |||||
| 1300 | 320 | 705 | |||||
| 1400 | 260 | 540 | |||||
| 1500 | 195 | 415 | |||||
Свойства GFK - решетчатых настилов из полиэстеровой смолы
| Механические свойства | ||
| В длину | В ширину | |
| Предел прочности на разрыв | 300 Мпа | 200 Мпа |
| Предел прочности при изгибе | 100 Мпа | 220 Мпа |
| Предел прочности на сжатие | 450 Мпа | 90 Мпа |
| Модуль эластичности при разрыве | 30000 Мпа | 15000 Мпа |
| Модуль эластичности при изгибе | 35000 Мпа | 18000 Мпа |
| Модуль эластичности при сжатии | 20000 Мпа | 8000 Мпа |
| Предельное удлинение | 1,0-1,8% | 1,0-1,8% |
| Ударная вязкость (IZOD) | 1600 | 1600 |
| Предел прочности на срез | 70 Мпа | 70 Мпа |
| Электрические свойства | ||
| Спец. проходное сопротивление | 10Е10-10Е15 Ом/см | |
| Поверхностное сопротивление | 10Е10-10Е13 Ом | |
| Прочность на пробой | 5 kV/мм | |
| Предел ползучести (CTI) | КАЗс/КВ500/КСб00 | |
| Диэлектрическая постоянная | меньше 5 | |
| Диэлектрический фактор потерь | 0.01 | |
| Термические свойства | ||
| Линейный коэффициент теплового расширения | 12хЮЕ 61/К | |
| Тепловая проводимость спец. теплоемкость | 0,2-0,4 Вт/мК 1.0 -1.2 кДж/кгК | |
| Продолжительно переносимая температура | -100С+150С | |
| Устойчивость формы изделия по Мартенсу | 200 С | |
| Прочие | ||
| Плотность | 1.8 кг/дм | |
| Водопоглощение | 0,0015 | |
| Жаропрочность | B2.UL94V1. ASTMD 635 | |
| Пожаростойкость | UL94 VO. DIN5510 S4 SR2 ST2. К1. | |
Свойства феноловой смолы
| BS анализ угарного газа | Без пламени | С пламенем |
| СО 2 | 300 | 5000 |
| СО | 50 | 100 |
| HCL | 0 | 0 |
| SO 2 | 25 | 100 |
| N0 2 | 0 | 0 |
| NH3 | 0 | 0 |
| HCN | 0 | 0 |
Обладает повышенной степенью пожаростойкости B1 пo DIN 4102. При горении выделяет угарный газ малой токсичности. Используется в условиях, где необходима высокая пожаростойкость и низкая токсичность угарного газа.
Свойства винилэфирной смолы
Обладает повышенной, по сравнению с другими типами смол, химической устойчивостью к различным реагентам. Степень пожаростойкости - В2 по DIN 4102.
Химическая устойчисовть настила из полиэстеровой смолы
| Реагент | 20°С | 50°С | Реагент | 20°С | 50°С |
| Льняное масло, 100% | + | + | Олеиновая кислота, 100% | + | + |
| Лизол | + | Щавелевая кислота, все концентрации | + | + | |
| Магнезиумхлорид, все концентрации | + | + | Парафиновое масло, 100% | + | + |
| Магнезиумкарбонат, все концентрации | + | + | Петролейный эфир, 100% | + | о |
| Магнезиумнитрат, все концентрации | + | + | Петролеум | + | + |
| Магнезиумсульфат, все концентрации | + | + | Фенол, 100% | - | - |
| Малеиновая кислота, все концентрации | + | + | Фосфорная кислота, 10% | + | + |
| Хлорид марганца, все концентрации | + | Фосфорная кислота, 50% | + | + | |
| Метанол, 100% | - | - | Фосфорная кислота насыщенная | + | + |
| Метилэстер метакриловой кислоты. 100% | - | - | Пропиленгликоль, 100% | + | + |
| Метилэтилкетон, 100% | - | - | Пиридин, 100% | - | - |
| Хлористый метил, 100% | - | - | Азотная кислота, 5% | + | 0 |
| Молочная кислота, 10% | + | + | Азотная кислота, 10% | + | - |
| Молочная кислота концентрированная | + | - | Азотная кислота, 30% | + | - |
| Минеральное масло, 100% | + | + | Соляная кислота концентрированная | + | 0 |
| Моноэтаноламин, 100% | + | - | Двуокись серы, газ. | + | + |
| Моностирол, 100% | о | - | Двуокись серы, раствор, 10% | + | |
| Моторное масло, 100% | + | + | Сероуглерод, 100% | - | - |
| Нафталин, 100% | + | о | Серная кислота, 10% | + | + |
| Ацетат натрия, все концентрации | + | + | Серная кислота, 30% | + | 0 |
| Бихромат натрия, все концентрации | + | + | Серная кислота, 70% | + | 0 |
| Бикарбонат натрия, 10% | + | + | Серная кислота концентрированная | - | - |
| Бисульфат натрия, все концентрации | + | + | Мыло | + | + |
| Бромид натрия, все концентрации | + | + | Нитрат серебра, все концентрации | + | 0 |
| Хлорид натрия, все концентрации | + | + | Стеариновая кислота, 100% | + | + |
| Цианид натрия, все концентрации | + | + | Стирол, 100% | 0 | - |
| Гидроксид натрия (р-р едкого натрия), 5% | + | - | Терпентинол,100% | + | + |
| Гидроксид натрия (р-р едкого натрия), 10% | 0 | - | Тетрахлоруглерод, 100% | + | - |
| Гидроксид натрия (р-р едкого натрия), 25% | 0 | - | Тетрогидрофуран | - | - |
| Гидроксид натрия (р-р едкого натрия), 50% | 0 | - | Толуол, 100% | 0 | - |
| Гипохлорид натрия, 20% | + | 0 | Триатаноламин, 100% | + | 0 |
| Карбонат натрия, 10% | + | - | Трихлорэтилен, 100% | - | - |
| Нитрат натрия, все концентрации | + | + | Винилацетат, 100% | - | - |
| Нитрит натрия, все концентрации | + | + | Вода (морская) | + | + |
| Силикат натрия, все концентрации | + | + | Вода (бассейн) | + | 0 |
| Сульфат натрия, все концентрации | + | + | Вода (питьевая) | + | + |
| Сульфит натрия, все концентрации | + | + | Перикись водорода, 3% | + | 0 |
| Тиосульфат натрия, все концентрации | + | + | Перикись водорода, 30% | + | - |
| Натриевое жидкое стекло, 5% | + | + | Вино | + | |
| Натриевое жидкое стекло, 25% | + | - | Винная кислота, все концентрации | + | + |
| Хлорид никеля, все концентрации | + | + | Ксилол, 100% | + | 0 |
| Нитрат никеля, все концентрации | + | + | Хлорид цинка, все концентрации | + | + |
| Сульфат никеля, все концентрации | + | + | Сульфат цинка, все концентрации | + | + |
| Нитробензол, 100% | - | - | Лимонная кислота, все концентрации | + | + |




